El cartón agrupa

Para hacer frente de manera eficaz a los complejos desafíos del mercado de bebidas en cuanto al embalaje, con la serie KHS Innopack Kisters Advanced, el proveedor de sistemas con sede en Dortmund ofrece a sus clientes una solución preparada para el futuro, que apuesta de forma consecuente por la flexibilidad y un alto grado de automatización. 

Nueva opción de embalaje

Un ejemplo es el KHS Innopack Kisters TSP Advanced. Este equipo, ampliamente probado en el mercado, envasa latas de bebidas y botellas PET y de vidrio en bandejas, film y en lámina de cartón. A partir de ahora también agrupa envases PET mediante BottleClip en multipaquetes sostenibles. Los usuarios pueden elegir entre paquetes de dos, cuatro, seis u ocho botellas, o bien optar por Variety Packs. 

Existe además la máxima flexibilidad en la elección de envases. El sistema BottleClip es ideal para botellas PET, ya sean fabricadas con material virgen o con hasta un 100 por cien de material reciclado. También son posibles soluciones ultraligeras (lightweight). Con este sistema de asa de cartón pueden procesarse hasta 4.800 multipaquetes por hora. 

Alternativa preparada para el futuro

La solución BottleClip ofrece una alternativa sostenible a los métodos de transporte convencionales de plástico, sometidos a normativas cada vez más estrictas en todo el mundo. “En muchos países ya existen cuotas estrictas de reciclaje y de utilización de material reciclado”, afirma Johannes Look, Responsable de Custom Design en el centro de competencia de KHS en Kleve “Algunos países incluso prohíben por completo determinados tipos de embalaje, como las anillas de plástico”. 

Aplicación de alta eficiencia energética

También resulta convincente la colocación de alta eficiencia energética del BottleClip frente a las variantes convencionales de plástico: el embalaje de cartón se coloca sobre las botellas PET gracias a una rueda de aplicación de rotación continua. De este modo, se elimina el calentamiento mediante túnel de termocontracción. “Ante el aumento mundial de los costes energéticos y de las materias primas, este aspecto resulta especialmente relevante para nuestros clientes”, subraya Look. 

Por este motivo, la demanda internacional de alternativas de embalaje sin plástico, como BottleClip, ha aumentado considerablemente en los últimos años. La primera KHS Innopack Kisters TSP Advanced con esta nueva opción se entregará a Estados Unidos a mediados de año.  

Manejo sencillo

El módulo de nuevo desarrollo está disponible para todas las máquinas nuevas habituales de la serie Advanced. Además, bajo determinadas condiciones técnicas, también es posible reequipar máquinas existentes. En función de las necesidades, la máquina permite alternar de manera flexible y rápida entre distintas opciones de embalaje: el cambio de formato con intervención del operario se realiza en pocos minutos. 

Para reducir aún más la carga de trabajo del personal, el cambio de herramientas parcialmente automatizado, diseñado por los expertos de KHS con especial atención en la ergonomía, también contribuye de forma significativa, como explica Look: “La empacadora se desplaza automáticamente a una posición ergonómica, de modo que el operario puede sustituir la herramienta mediante un cierre rápido con solo unos pocos movimientos“. KHS también ha concedido gran importancia a la facilidad de manejo en la carga de los troqueles: los operarios pueden colocar los troqueles en el almacén de forma ergonómica y sin necesidad de agacharse. Una vez cargada la empacadora, esta se ajusta automáticamente e inicia la producción.