Pappe verbindet
Die KHS Innopack Kisters Advanced-Baureihe steht für höchste Flexibilität und Effizienz, einfache Bedienung sowie moderne Automationstechnik. Jetzt ergänzt KHS die Anlagenserie um eine weitere, nachhaltige Verpackungsoption, den ressourcenschonenden Kartontragegriff BottleClip, der PET-Flaschen zu stabilen Gebinden zusammenfügt.
Um den komplexen Anforderungen des Getränkemarktes an Verpackungen wirksam zu begegnen, bietet der Dortmunder Systemanbieter seinen Kunden mit der KHS Innopack Kisters Advanced-Baureihe eine zukunftssichere Lösung, die konsequent auf Flexibilität und einen hohen Automationsgrad setzt.
Neue Verpackungsoption
Ein Beispiel ist die KHS Innopack Kisters TSP Advanced. Die vielfach bewährte Maschine verpackt Getränkedosen sowie PET- und Glasflaschen in Tray, Folie sowie auf Pads – und fügt ab sofort auch PET-Behälter mittels BottleClip zu nachhaltigen Multipacks zusammen. Dabei können Anwendern zwischen Gebindegrößen von zwei, vier, sechs oder acht Flaschen wechseln oder sich für Variety Packs entscheiden.
„Der ressourcenschonende BottleClip ist für unsere Kunden insbesondere in Anbetracht der weltweit steigenden Energie- und Rohstoffkosten hochrelevant.“
Team Leader Custom Design, KHS-Kompetenzzentrum Kleve
Volle Flexibilität besteht zudem bei der Behälterwahl. Der BottleClip eignet sich ideal für PET-Flaschen, egal ob aus Virgin-Material oder bis zu 100 Prozent Rezyklat. Lightweight-Lösungen sind ebenfalls möglich. Bis zu 4.800 Gebinde lassen sich pro Stunde mit der alternativen Kartontragegriff-Variante verarbeiten.
Zukunftsfähige Alternative
Die BottleClip-Lösung stellt eine zukunftsfähige Alternative zu konventionellen Tragesystemen aus Kunststoff dar, die weltweit zunehmend reglementiert werden. „In vielen Ländern gelten bereits strenge Quoten für Recycling und Verwendung von Rezyklat“, sagt Johannes Look, Team Leader Custom Design am KHS-Kompetenzzentrum in Kleve. „Manche Staaten verbieten sogar bestimmte Verpackungsarten wie Kunststofftrageringe komplett.“
Ein kontinuierlich rotierendes Applikationsrad presst die zuvor exakt abgelegte Kartonage auf die Verschlusskappen der PET-Flaschen auf.
Beim Anpressen richten sich die vorgestanzten und -gefalzten Laschen auf und haken sich unter dem Neckring des Flaschenhalses ein.
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wie der Kartontragegriff BottleClip in der Innopack Kisters TSP Advanced PET-Flaschen zu Multipacks zusammenfügt.
Energieeffiziente Anbringung
Überzeugend ist auch die im Vergleich zu gängigen Kunststoffvarianten energieeffiziente Anbringung des BottleClip: Die Kartonage wird durch ein kontinuierlich rotierendes Applikationsrad auf die PET-Flaschen aufgesetzt. Das Erhitzen per Schrumpftunnel entfällt. „Das ist für unsere Kunden insbesondere in Anbetracht der weltweit steigenden Energie- und Rohstoffkosten hochrelevant“, betont Look.
Aus diesem Grund ist die Nachfrage nach kunststofffreien Verpackungsalternativen wie dem BottleClip in den vergangenen Jahren international stark angestiegen. Die erste KHS Innopack Kisters TSP Advanced mit der neuen Option wird Mitte des Jahres in die USA ausgeliefert.
Mit der konsequenten Erweiterung seines Verpackungsportfolios bietet KHS Anwendern ein Höchstmaß an Flexibilität: Vom Bottleclip über den Papiereinschlag bis hin zum Wraparound mit runden Ecken.
Einfache Bedienung
Das neuentwickelte Modul ist für alle gängigen Neumaschinen der Advanced-Baureihe verfügbar. Unter bestimmten technischen Voraussetzungen ist zudem ein Umbau bestehender Maschinen möglich. Je nach Bedarf kann dann flexibel und schnell zwischen den verschiedenen Verpackungsmöglichkeiten gewechselt werden: Die bedienergeführte Formatumstellung dauert nur wenige Minuten.
Für zusätzliche Entlastung des Personals sorgt der teilautomatisierte Werkzeugwechsel, den die KHS-Experten besonders ergonomisch gestaltet haben, wie Look erklärt: „Der Packer fährt eigenständig in eine ergonomische Position, sodass der Bediener das Werkzeug mit nur wenigen Handgriffen per Schnellverschluss austauschen kann.“ Auch bei der Zuschnittbeladung hat KHS großen Wert auf Bedienerfreundlichkeit gelegt: So können Operator die Zuschnitte, ohne sich bücken zu müssen, rückenschonend in das Magazin ablegen. Ist die Verpackungsmaschine beladen, richtet sie sich automatisch ein und startet die Produktion.
