Rafet Doğanay, Mitinhaber, Leiter Marketing und Vertrieb Doğanay Gıda.

Doganay Gida, Türkei

Im Fokus der Verbraucher: Glas in PET dank Plasmax-Technologie

Doğanay Gıda, einer der bedeutendsten Hersteller von Frucht- und Gemüsegetränken in der Türkei, nutzt als weltweit erstes Unternehmen die einzigartige KHS-Plasmax-Technologie (Glas in PET) als Alleinstellungsmerkmal für die Werbung seines Qualitätsprodukts Limonata.

Mit dem Plasmax-Verfahren erhalten PET-Flaschen auf ihrer Innenseite eine Barrierebeschichtung, die aus reinstem Glas besteht. Sie bietet auch empfindlichsten Getränken optimalen und deutlich längeren Schutz gegen Qualitätsverlust. Denn die hauchdünne Glasschicht verhindert den Austausch von Kohlensäure, Sauerstoff und Aromen zwischen Produkt, Verpackung und Umgebung.

Um die türkischen Verbraucher für diese neue Idee zu begeistern, startete das Familienunternehmen unter Leitung der Gebrüder Remzi Doğanay (Vorstandsvorsitzender, Leiter Produktion) und Rafet Doğanay (Mitinhaber, Leiter Marketing und Vertrieb) eine professionelle klassische TV-Kampagne in drei Akten. Ein erster Fernsehspot zeigte ausschließlich, wie schwer Verbrauchern die Entscheidung zwischen Glas- und PET-Flasche zuweilen fällt. Die zweite Werbestrecke versprach, dass die Qual der Wahl nicht mehr sein müsse, da es nun die so genannte Glas-PET-Flasche (türkisch: CamPET) gebe. Erst in der dritten Staffel verrieten die Marketingstrategen, dass sich in der sensationellen CamPET-Flasche das Produkt Limonata von Doğanay Gıda befindet und dass die Flasche zu 100 Prozent recycelbar ist.

Übrigens: Das Unternehmen hinterlegte die Spots zudem auf YouTube (www.youtube.
com – Stichwort: CamPET Doğanay) und richtete Glas-PET-Seiten bei Twitter und Facebook sowie im Internet ein (www.campetsise.
com). Innerhalb weniger Wochen registrierte man bereits mehr als 100.000 Follower. Rafet Doğanay: »Die Resonanz auf unsere Kampagne war und ist hervorragend. Auch wenn wir mit großem Interesse gerechnet hatten – dass Glas-PET die Kunden derart anspricht, hätten wir nicht vermutet.«

Alles passt zum hohen Qualitätsanspruch des 1997 gegründeten Unternehmens. Ins Bild fügt sich ebenso, dass Doğanay Gıda erst kürzlich gleich drei Aseptiklinien von KHS in Betrieb nahm, die mit neuer Plasmax-Barrieretechnologie Produkte künftig insgesamt deutlich länger haltbar machen. Die Leistung jeder der drei Linien beträgt bis zu 36.000 0,25- oder 1,0-Liter-Flaschen pro Stunde. Dazu Remzi Doğanay lobend: »Die Anlagen haben eine Linieneffizienz von über 90 Prozent, und wir konnten sie in sehr kurzer Zeit in Betrieb nehmen. Was uns besonders freut: Mit der dritten Linie kommt die neue Generation aseptischer Rundläufertechnik von KHS zum Einsatz. Das ist für uns aktive Zukunftssicherung.« 

Denn Doğanay Gıda hat konkrete Pläne. In naher Zukunft will das in der südtürkischen Millionenstadt Adana gelegene Un­ternehmen Eistee produzieren und das Saftsortiment um Trauben-, Granatapfel-, Apfel- und Mandarinensaft erweitern. Weitere neue Produkte sollen folgen. Allein für die Säfte, die zu 100 Prozent aus frisch gepressten Früchten bestehen und aufgrund eines speziellen Herstellverfahrens in Glas-PET aseptisch abgefüllt neun Monate lang ohne Kühlung haltbar sind, rechnet das Unternehmen 2015 mit weiter deutlich steigendem Absatz. Remzi Doğanay resümiert: »Bei dieser geplanten Erfolgsgeschichte spielen unserer Meinung nach die CamPET-Flasche und die KHS-Aseptik-Linien eine entscheidende Rolle.«

Cervecería Austral, die südlichste Brauerei der Welt – seit 1896 in Punta Arenas, Patagonien, Chile.

Cervecería Austral, Chile

Auf Magellans Spuren

In der südlichsten Brauerei der Welt, im chilenischen Punta Arenas gegenüber der Magellanstraße und in der Nähe der Antarktis, steht jetzt der erste KHS-Mikrofüller für Glasflaschen in Südamerika. Den Flaschenfüller Innofill Glass Micro DPG orderte Cervecería Austral, die älteste noch aktive Brauerei in Chile und die älteste produzierende Firma in Punta Arenas. Damit setzt der Premium-Bierlieferant auf modernste Abfülltechnik, die KHS aus seiner Höchstleistungstechnologie (bis zu 75.000 Flaschen pro Stunde) passgenau für mittelständische Unternehmen weiterentwickelt hat.

Cervecería Austral verarbeitet jetzt stündlich bis zu 12.000 Flaschen auf der Anlage, die Rinser, Füller, zwei Verschließer sowie Maschineneinlauf- und Auslauftransporteure umfasst.

Das Unternehmen verarbeitet sowohl kleinere Bierflaschen mit Kronkorken als auch große Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss. Das Projekt zeigte eine hohe Komplexität, die das internationale KHS-Projektteam vor Ort hervorragend abwickelte. 

Zum einen mussten die Experten die Maschine als Sonderkonstruktion in einer Halle mit nur drei Metern Höhe aufstellen, und zum anderen lässt sich Punta Arenas nur sehr schwierig erreichen. »Das erfolgreiche Umsetzen des Vorhabens in kürzester Zeit war deshalb eine ganz besondere Leistung«, loben übereinstimmend Eric Walter Roeschmann, Generalmanager, und Armando Jordán Astaburuaga, Technischer Leiter bei Cervecería Austral.

Sie suchten vor allem einen Partner mit äußerst zuverlässiger Technologie, gutem Service und schneller Ersatzteilverfügbarkeit. Da der Mikrofüller größtenteils aus identischen Teilen wie seine großen Geschwister, die Hochleistungsmaschinen, besteht, vereinfacht sich die Vorratshaltung universell einsetzbarer Ersatzteile und ermöglicht so eine noch schnellere Verfügbarkeit zwischen den verschiedenen Werken der Gruppe – ein Vorteil, der von Anfang an überzeugte. Produktionssicherheit ist in Punta Arenas ein besonders wichtiger Faktor, schließlich ist der Produktionsstandort mehr als drei Flugstunden von der chilenischen Hauptstadt Santiago entfernt.

Die Geschäftsführer überzeugten sich während verschiedener Präsentationen und Maschinenbesichtigungen in Chile und Deutschland von den vielfältigen Vorteilen der KHS-Lösung. Neben der robusten Technik waren vor allem die niedrige Sauerstoffaufnahme bei gleichzeitig geringem CO₂-Verbrauch die ausschlaggebenden Argumente für Cervecería Austral. Merke: Auch in der südlichsten Brauerei der Welt sind Zuverlässigkeit und Qualität alles.

Auf der Erfolgsleiter über der Anlage (von links nach rechts): Nicolas Deus, Geschäftsführer Hijos de Rivera; Alejandro Alonso, Technischer Leiter Hijos de Rivera; Miguel Pastor Vivancos, Managing Director Klöckner Holstein Seitz, S.A. (KHS Spanien); Manuel Fernandez, Bereichsleiter Verpackung/Abfüllung Hijos de Rivera; Carmen Germann, Head of Sales South Europe Department Südeuropa KHS; Raul Mendez, Einkaufsleiter Hijos de Rivera.

Hijos de Rivera, Spanien

Ein Stern in Galizien

Das traditionelle Familienunternehmen, Hijos de Rivera (Galiziens Stern), installierte zwei Trockenteile für die vorhandene Glas- und Dosenlinie. Im Anschluss daran entschied man sich für eine neue komplette KHS-Glaslinie für Einweggebinde mit einer Leistung von 50.000 Flaschen pro Stunde, die KHS in diesem Jahr liefert.

Die Besonderheit beider Projekte besteht darin, dass der Einbau auf drei verschiedenen Etagen stattfindet. Diese werden mit Hilfe von ebenso gelieferten wie hergestellten Aufzügen sowie fahrerlosen Transportsystemen bedient. Insgesamt verschafft diese Lösung der Brauerei hohe Effizienz und außergewöhnliche Flexibilität.

Die seitens KHS gelieferte Einweglinie sichert während des gesamten Abfüllprozesses höchste Qualitätswerte.

Mit seiner 109-jährigen Geschichte befindet sich das Traditionsunternehmen in einem Wachstumsaufschwung und übertrifft bereits das durchschnittliche Brauereiabsatzwachstum in Spanien. 

Crown Beverages, Uganda

Crown Beverages, Uganda

Erster in Ostafrika

Die erste KHS-PET-Linie in Ostafrika arbeitet seit Mitte November vergangenen Jahres beim Pepsi Bottler Crown Beverages Limited (CBL) in Kampala. Der einzige Pepsi-Abfüller Ugandas ist KHS seit über 15 Jahren verbunden. Die neue PET-Linie hat eine Leistung von 24.000 0,5-Liter-Flaschen pro Stunde, verarbeitet bei CBL jedoch auch 0,33-Liter-Flaschen (möglich sind unterschiedlichste Gebinde bis 2,0 Liter). 

Die Anlagenleistung liegt bei bis zu 95 Prozent, und CBL spart unter anderem Energie und Kosten bei der Kühlung im Vergleich zur bisherigen Lösung eines anderen Anbieters.

Da Crown Beverages die Linie sehr kurzfristig in Betrieb nehmen und zum Weihnachtsgeschäft mit ihren Produkten im Markt auftreten wollte, transportierte KHS die gesamte Anlage kurzerhand per Antonov und Boeing 747 nach Uganda und installierte die Anlage in Rekordzeit. Die Blasmaschine ist im neuesten ClearLine-Design ausgeführt; zur Linie gehören eine Etikettiermaschine Innoket 360S sowie ein PadShrinkPacker. 

Crown Beverages ist seit 1950 in Uganda tätig. Gegründet als Lake Victoria Bottling Company, exportiert das Unternehmen seine Produkte mittlerweile in einige Nachbarländer. Die Premium-CSD-Marken von CBL sind  unter anderem Pepsi, Mirinda, Mountain Dew, 7 Up und Evervess.