»First Choice in Technology and Service«, so lautet der hohe Anspruch von KHS, den das Unternehmen anlässlich der interpack 2014 einmal mehr voll und ganz einlöst. Denn mit der Verpackungslösung Innopack Kisters TSP präsentiert KHS am Messestand Hochleistungstechnologie, die äußerst flexibel einzusetzen ist, merklich Ressourcen spart – und zudem besonders kostenschonend in Aktion tritt.

Der Trayschrumpfpacker der Baureihe Advanced tritt als wahrer Alleskönner gerüstet für unterschiedlichste Gebinde- und Verpackungsvarianten auf. Dabei ist er modular aufgebaut und somit einsetzbar für künftig wechselnde Branchen- und Verbraucherwünsche. So lassen sich zusätzliche Funktionsmodule bei Bedarf jederzeit einfach und zügig in die Maschine integrieren. Hinzu kommt bei der innovativen Baureihe Advanced eine ganze Reihe an weiteren Verbesserungen auf der ganzen Linie, die wir Ihnen nachfolgend im Einzelnen vorstellen.

Leistung: Bis zu 7.200 Gebinde stündlich

Bei einer Geschwindigkeit von bis zu 120 Takten pro Minute im einbahnigen Betrieb verpackt der hochmoderne Trayschrumpfpacker (TSP) bis zu 7.200 Gebinde in der Stunde präzise, sicher und hygienisch. Die Breite erlaubt den Betrieb mit bis zu vier parallelen Bahnen – und die Umstellung auf unterschiedlichste Formate ist rasch und problemlos jederzeit möglich.

Flexibel: Viel mehr Gebinde möglich

Optional ermöglicht der Trayschrumpfpacker eine Vielfalt an zu produzierenden Gebinden:

  • auf Tray und Film
  • nur auf Tray
  • Pad und Film oder
  • nur Film

Dabei ermöglicht die größere Arbeitsbreite des neuen ­Designs Verpackungsgrößen von bis zu 80 Zentimetern mal 41 Zentimetern. Und auch bei den zu verpackenden Produkten spielt es keine Rolle, ob es sich um Dosen oder Flaschen handelt, um Behälter aus Glas, Kunststoff (PET oder HDPP), Metall oder Pappe, ob zylindrisch oder eckig, ob hoch wie eine Flasche oder flach wie eine Fischdose, ob lose oder vorgebündelt.

Wichtig ist dabei für den Nutzer, dass er in kürzester Zeit auf die gewünschten Formate und Leistungsstufen umstellen kann – dank zentral aufgehängter Führungsschienen. Elektronische Anzeigen führen den Bediener durch die einzelnen Schritte, danach arbeitet die Maschine nach kürzestmöglichem Stillstand unter den neuen Parametern zuverlässig weiter.

Wirtschaftlich: Material, Zeit und Personal sparen

Zeit spart das Transportband über der Falt- und Abbindestation: Wenn der Packer reine Schrumpfverpackungen produzieren soll, lässt sich das Band auf Knopfdruck einfach absenken. Gegenüber der bisher notwendigen Umrüstung kostet es die Hälfte der Zeit, und eine einzige Person kann die nun halbautomatische Umstellung allein durchführen.

Die Transportbänder justieren sich selbsttätig durch Pneumatikelemente und verringern auf diese Weise Verschleiß und Wartungsbedarf. Die Maschine ist zudem äußerst inspektionsfreundlich und erfordert aufgrund des geringen Ersatzteilbedarfs nur einen minimalen Zeit- und Materialaufwand beim Austausch von Verschleißteilen. Die durchdachte Ausstattung mit identischen Servomotoren vereinfacht außerdem die Ersatzteilhaltung. Dank der hohen Qualitätsstandards ist der Packer zu 98,5 Prozent der Zeit verfügbar.

FullyEnclosed FilmPacks: Auch bei PET

Neu an dieser Maschine ist, dass so genannte FullyEnclosed FilmPacks – also Schrumpf­verpackungen ohne Schrumpfaugen – nicht nur wie bisher bei Dosen und Glasflaschen möglich sind, sondern auch bei PET-Flaschen. Diese Variante senkt grundsätzlich den Materialverbrauch, weil zum Stabilisieren keine Tray- oder Pad-Unterlagen mehr nötig sind. 

Gleichzeitig hat die hohe Präzision bei Faltung, Zuschnitt und Positionierung der Folien durch eine völlig neuartige sensorgesteuerte Bahnkantenregelung zur Folge, dass sich die Folienbreite auf ein Minimum reduzieren lässt. Zudem können dünnste Schrumpffolien verwendet werden.

Diese Vorteile schlagen sich ebenfalls rasch in einer deutlichen Reduktion der Betriebskosten nieder. Allein die exakte Steuerung der Bahnkanten durch ständige Abfrage und Nachregulierung der Folienposition erlaubt eine knappere Bemessung des Materials. Folge: Der Anwender spart mehr als fünf Prozent des bisherigen Materials ein – übers Jahr gerechnet ergibt sich hier leicht eine Kostenreduzierung im sechsstelligen Euro-Bereich.

Umweltfreundlich: Weniger Energie und CO₂

Die Wirtschaftlichkeit im Materialverbrauch bei Folien, Unterlagen und Leim bedeutet selbstverständlich nicht nur Kostenersparnis in der Produktion, sondern ist zusätzlich ein erheblicher Pluspunkt für die Umwelt. Ihr kommt freilich auch der geringere Energiebedarf zugute, wie er sich beispielsweise bei der Folienspreizung ergibt: Statt aus vielen kleinen Bohrungen wird die zum Spreizen erforderliche Druckluft an den Umlenkschienen nun durch einen mittels mikroporöser Schicht veredelten perforierten Grundkörper gepresst und bildet an der Außenseite ein homogenes Luftpolster. Dadurch wird die benötigte Druckluft um bis zu 90 Prozent reduziert.

Durch die KHS-Schrumpftunnel-Technologie mit gas­betriebenen Porenbrennern lassen sich der Energieaufwand um bis zu 50 Prozent und der CO₂-Ausstoß um bis zu 60  Prozent reduzieren – im Vergleich zur herkömmlichen elektrischen Heiztechnik. Zusätzliche Ersparnis bringt das optionale Energie­sparpaket mit geregelter Tunnelkettenkühlung und Standby-Betrieb. Diese energiereduzierenden Eigenschaften hat der unabhängige TÜV Süd bescheinigt.

Bedienerfreundlich: Klare Führung und mehr Sicherheit

Auch der Innopack Kisters TSP folgt dem neuen KHS ClearLine-Design, dessen namensgebende klare Linien nicht nur das ästhetische Empfinden ansprechen, sondern auch ganz klare ergonomische Aufgaben erfüllen, die den Arbeitsalltag des Bedienpersonals deutlich erleichtern. Der Maschinenkörper ist gut einsehbar, und die Bedienelemente sind so gestaltet, dass sich lange Einweisungen erübrigen: Farbige Darstellungen, einprägsame Piktogramme und interaktive Handlungsanweisungen verringern die Einarbeitungszeit und erhöhen zudem die Sicherheit.

Fazit:

Die Vorteile des innovativen Innopack Kisters TSP liegen auf der Hand – richtungsweisende technische Neuerungen ermöglichen deutliche Kostensenkungen auf allen Ebenen und über die gesamte Lebensdauer, durch die sich die Anschaffung rasch amortisiert:

  • kurzfristig durch sofort sinkende Material- und Energiekosten
  • mittelfristig durch niedrige Unterhalts- und Wartungsaufwendungen
  • langfristig durch zukunftssichere, robuste ­Bauweise, die bei veränderten Anforderungen keine Neuanschaffung erfordert

Ihre Ansprechpartner zu dem Thema

Karl-Heinz Klumpe
KHS GmbH Kleve

Telefon: +49 2821 503-212
E-Mail: karl-heinz.klumpe@khs.com